|
Cięcie strumieniem wodnym po ciśnieniem to technologia obróbki materiałów z wykorzystaniem ciśnienia cienkiego strumienia wody pomieszanej z materiałem ciernym. Technologia waterjet pozwala na obróbkę dowolnego materiału.
Strumień wody z materiałem ciernym pozwala na obróbkę materiałów wrażliwych na wpływ temperatury, kruchych, delikatnych. Głowica waterjet pozwala na wykonanie dowolnie skomplikowanego kształtu w materiałach uważanych za trudne w obróbce, takich jak szkło niehartowane, kamień, gotowe produkty ceramiczne. Cięcie wodne pozwala na obróbkę materiałów delikatnych i gąbczastych. Cięcie wodne pozwala na cięcie przeznaczonych do dalszej obróbki elementów z dowolnych metali.
Zastosowanie głowic sterownych numerycznie oraz brak czynnika temperatury pozwala na wycinanie głowicą waterjet elementów o dowolnych konturach w dwóch wymiarach. Maksymalne wymiary elementów są zgodnie z wymiarem płyty 3000 x 2000 mm. Grubość stosowanego materiału dochodzi do 150 mm. Kod sterujący głowicy tworzony przy zastosowaniu oprogramowania CAD pozwala na powtarzalność procesu oraz wszelkie modyfikacje w czasie procesu wycinania. Automatyzacja procesów projektowych pozwala na optymalizację rozkrojów i zmniejszenie kosztów wykonania powtarzalnych elementów. Przygotowane projekty cięcia można stosować zarówno do wykonania pojedynczych, unikalnych elementów, jak i do dużych serii produktów.
Obydwie stosowane przez firmę PRAGMA technologie (cięcia
wodą - waterjet oraz cięcia laserem) mają coraz większe zastosowanie ze względu na swoją uniwersalność. Praktycznie nieograniczona gama obrabianych materiałów, dowolne kształty, powtarzalność procesu to zalety, które pozwalają firmie świadczyć usługę klientom z praktycznie każdej kategorii odbiorów. Producenci elementów unikalnych prototypów i maszyn, wszelkiego rodzaju uszczelnień, elementów montażowych, architekci wnętrz, wykonawcy, producenci materiałów reklamowych to przykłady odbiorców z którymi współpracujemy.
Konsekwencją dążenia do kompleksowej obsługi zleceń było uzupełnienie etapu wycinania elementów do dalszej obróbki jest stworzenie stanowisk umożliwiających dalszą obróbkę półproduktów. Organizacja stanowisk do
gięcia, spawania i
malowania proszkowego elementów pozwoliło stworzyć cykl produkcyjny, w pełni obsługujący zamówienia klientów
|
